毅(yì)立潤滑油(you)泵工作原(yuan)理 潤滑油(you)泵的常見(jian)故障及排(pái)除

潤滑油(yóu)泵工作原(yuán)理 

       潤滑油(you)泵的常見(jiàn)故障及排(pai)除 潤滑油(yóu)泵工作原(yuan)理 齧合💚的(de)☎️齒輪❓在泵(beng)體内旋轉(zhuǎn)時，輪齒不(bu)斷進入和(hé)退🈲出跟齧(nie)合。在吸入(ru)室，輪齒逐(zhu)漸退出齧(nie)合狀态，這(zhe)樣吸入室(shì)✂️的容積逐(zhú)漸增大，壓(yā)力降低，液(yè)體在液面(mian)壓力的作(zuo)用下進入(ru)吸入室，随(suí)齒輪齒間(jian)進入排出(chu)室😘。在排出(chu)室，輪齒又(yòu)逐漸進🙇🏻入(rù)齧合狀态(tài)🌈，齒輪的齒(chǐ)間逐漸被(bei)一齒輪的(de)輪齒占據(ju)，排出室的(de)容積減少(shǎo)，排出室内(nei)液體壓力(li)升高，于👣是(shi)液體從泵(beng)的排出口(kǒu)被排出泵(beng)外，齒輪邊(biān)續旋轉，上(shàng)述過程不(bu)👉斷進行，形(xíng)成連續的(de)輸🏃‍♀️油過程(chéng)。 

 潤滑油泵(bèng)的常見故(gù)障及排除(chu) 

 不排油或(huo)排油少 

 原(yuan)因： 

 1、吸入高(gāo)度太高超(chao)過額定值(zhí) 

 2、吸入管道(dao)漏氣 

 3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 

 4、吸入管道(dào)堵塞或閥(fá)門關閉 

 5、液(yè)體溫度低(dī)而使粘度(dù)增大 

 6、齒輪(lun)與泵體麿(mǒ)損嚴重 

 方(fang)法： 

 1、提高吸(xi)油面或減(jiǎn)少管阻力(lì)  

2、檢查各接(jiē)合處是否(fǒu)漏氣或漏(lòu)液并加石(shí)棉等密封(feng)村料加☂️以(yǐ)密封 

3、按泵(beng)的指示方(fang)向糾正轉(zhuǎn)向 

 4、清除堵(dǔ)塞物，開啟(qi)閥門 

 5、預熱(rè)液體，如不(bu)可能則降(jiàng)低排出壓(ya)力減少排(pái)油量 

 6、拆卸(xie)檢查有關(guan)另件并更(gèng)換之 

 密封(fēng)漏油 

 原因(yīn)： 

 1、軸封處未(wèi)調整好 

 2、密(mi)封圈磨損(sǔn)，間隙增大(dà) 

 3、機械密封(fēng)靜環和動(dong)環的磨擦(ca)面損壞或(huo)有毛刺劃(huà)痕等缺陷(xian) 

 4、彈簧松弛(chí) 

 方法： 

 1、重新(xin)調整 

 2、造量(liang)擰緊螺母(mu)，或更換密(mì)封圈 

 3、更換(huan)動靜環或(huo)重新研磨(mó) 

 4、更換彈簧(huáng) 

 噪音或振(zhen)動大 

 原因(yīn)： 

 1、吸入網或(huo)濾網堵塞(sāi) 

 2、吸管伸入(rù)油池較淺(qiǎn) 

 3、管道進入(ru)空氣 

 4、排出(chū)管道阻力(li)太大 

 5、齒輪(lun)、軸承或側(ce)闆磨損嚴(yan)重 

 6、吸入液(ye)體的粘度(dù)太大 

 方法(fǎ)： 

 1、清除濾網(wǎng)上的污物(wu) 

 2、吸入管應(ying)伸入油池(chí)0、5米左右 

 3、檢(jiǎn)查各連接(jie)之處使之(zhi)密封  

4、對管(guan)道和閥門(men)進行檢查(cha)，并排出堵(du)塞之物，或(huo)調整管路(lu)減少彎頭(tóu)、閥門等 

5、更(geng)換新齒輪(lún)、軸承或側(ce)闆 

 6、按第一(yi)段第六條(tiao)處理

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